钢坯在常温下很难变形、不易加工，所以在轧制前要进行加热，称之为热轧。热轧钢卷具有较好的力学性能普遍应用于建筑汽车制造、船舶制造等领域。但是当钢坯加热条件高于750℃时，钢坯氧化和脱碳比较明显会产生氧化皮，影响成材率;其次氧化铁皮的热导率非常差，对钢坯的加热时间有影响并且氧化铁皮脱落并堆积在炉低人工清理非常困难;且如果升温速度过快、表面温度骤然升高，而断面温差过大将产生热应力，导致出现裂纹，影响产品质量。所以能否解决这一问题至关重要。

　　国外为解决这一问题主要是采用气体保护炉，减少钢坯与氧气的接触，以此减少氧化铁皮的产生，但是生产成本高，且不能连续性生产，影响生产效率。

　　早期国内先是采用铁皮包裹保护，在钢坯加热前在表面包裹一层铁皮，工艺繁杂，危险系度高。而且铁皮包裹密封效果差，所以防氧化效果不佳;其次是使用涂料保护，但是国内耐高温涂料可耐1200℃，并不能满足特钢的需求，而且致密性较差，性能不稳定，抗氧化效果不佳。

　　本公司产品纳米硅酸盐抗氧化涂料在本行业中脱颖而出的原因在于：第 一，耐特高温，可耐1400℃，可满足特种钢、镍系钢、军工钢等一些列钢材的需求;第二，纳米级颗粒，粒度小，致密性强，在高温状态下性能稳定，保护效果好;第三，抗氧化效果明显，使用本产品后，表面质量显著提升;第四，涂料成分安全无污染，不会对环境、身体健康产生负面影响。